焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：??（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，焊工培训学校报名，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。??（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。??（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。??（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。??为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：??（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。??（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。
焊条按熔渣的性质可以分为两大类
焊工在进行焊接作业时，都是用的什么样的焊条呢？不同的焊接类型是否焊条也不同呢？高压焊工培训学校带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类：酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条，熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。??酸性焊条的特点：??1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h??2．电弧稳定，可用交流或直流施焊??3．焊接电流较大??4．可长弧操作??5．合金元素过渡效果差??6．熔深较浅，焊缝成形较好??7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便??8．焊缝的常、低温冲击韧度一般??9．焊缝的抗裂性较差??10．焊缝的含氢量较高，影响塑性??11．焊接时较少
焊工培训的时候会以一些案例来教导电焊机使用中的触电成因：电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力资源更蕴藏着极大的安全隐患，焊工培训报名，具有关部门统计，每年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起，造成巨大的人员与经济损失。电焊机的空载电压一般都在60V~78V之间。当人体接触时，由于人当时下雨人体阻值大幅度降低，大约在1500欧，根据公式I=V/R，电流可达到50多mA，足以使人致命。而人体能够承受的电流经验值为小于50mA。事故案例某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，焊工培训学校费用，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊工培训，焊钳落在颈部未能摆脱，造成，经抢救无效而。这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。
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