焊前准备：??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污??化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，焊工培训机构，风干或低温干燥。??机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。??清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
焊工培训的时候会以一些案例来教导
焊工培训的时候会以一些案例来教导电焊机使用中的触电成因：电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力资源更蕴藏着极大的安全隐患，焊工培训，具有关部门统计，每年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起，造成巨大的人员与经济损失。电焊机的空载电压一般都在60V~78V之间。当人体接触时，由于人当时下雨人体阻值大幅度降低，焊工培训机构中心，大约在1500欧，根据公式I=V/R，电流可达到50多mA，足以使人致命。而人体能够承受的电流经验值为小于50mA。事故案例某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，焊工培训中心，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成，经抢救无效而。这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。
下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测：?焊缝表面质量要求：??施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验：??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
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