压力：
1、工作压力。工作压力也称为操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。
2、蕞高工作压力。系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的蕞大压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。容器蕞高工作压力应不超过设计压力，为此容器上往往要装设安全泄放装置。
3、设计压力。系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。设计压力由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。
压力容器培训学校介绍：使用过程中的管理：
1、压力容器操作人员应按规定进行培训，取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后，方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，压力容器考证中心，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
2、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；及时发现异常现象，如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、严禁超温、超压运行。
4、以下情况必须立即停止运行，采取紧急措施，并向单位报告：容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值，采取措施仍然得不到有效控制；容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；容器的安全装置失效，连接管断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾直接威胁到容器的安全运行；容器的液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
5、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常检查外，还应进行定期检验，其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护，芜湖镜湖区压力容器考证，防止重大事故发生。
6、操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制，操作要平稳，压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。
压力容器培训学校介绍：焊接低温压力容器的要求
为了保证钢制低温压力容器的安全运行，在制造中，除必须遵守压力容器制造的有关规定外，还应考虑以下的要求：
1、材料
制造低温压力容器的材料，除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外，还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃，板厚又大于20mm时，应逐张进行超声波探伤，探伤结果不低于Ⅱ级。
2、制造
（1）用火焰切割坡口时，需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。
（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化，以防止产生微裂纹。
（3）焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。
（4）对接焊缝必须全部焊透，对于不能进行双面焊的主要焊缝，可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。
（5）装配需用卡具及拉筋等时， 应采用与容器相同的材料，并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平，并作磁粉或渗透探伤检查
（6）对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝，应选择合理的坡口型式，以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。
（7）厚度大于16mm的对接接头， 焊后必须进行消除应力处理，处理应在容器或部件全部焊完后进行。
（8）对不进行热处理的容器，装配时不得用锤击强制矫形和装配，并禁止打焊工印记。
（9）由钢板拼焊后冲压成形的封头，其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
（10）经热处理的材料制造的封头，在热压成形后，应重新进行与原材料相同的热处理，热处理后不允许用锤击强制矫形。
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